收缩膜印刷后的卷膜在堆积时,油墨转移到薄膜的反面或者和薄膜粘在一起,或者收缩膜与包装产品粘在一起的现象,叫着粘背。出现这种现象应该怎么办呢?
首先需要了解产生这种现象的原因:
1.溶剂的脱离性:油墨的溶剂组成影响较大(特别是慢干溶剂),版过深或多色叠印的情况,溶剂的挥发绝对量较大,油墨表面干燥过快,内部溶剂挥发不出来,从而导致粘背的发生;
2.温度:油墨中的连接料受热软化,且少量溶剂的存在,油墨的软化点更低,收卷时由于烘箱加热使油墨处于软化状态,这是由于热引起的粘背;
3.压力:收卷压力大时易引起粘背,特别是热伸缩性大的薄膜,收卷冷却后收缩,卷心的压力变得很大,容易引起粘背;又印刷品图案的方向和印刷方向一致时,收卷后有油墨的地方厚,导致有油墨的地方压力过大,引起粘背;
4.时间:印刷物保存时间过长易引起粘背;
5,印刷基材:基材含增速剂、滑剂、防静电剂、防氧化剂、稳定剂等助剂多会引起粘背,增塑剂是不挥发性溶剂,可迁移到油墨皮膜使皮膜软化,这种问题很难解决,滑剂和防静电剂会迁移到薄膜表面,使油墨的接著变差及油墨皮膜软化;
6.内容物:食品中的香辣料,动植物油,纤维的增塑剂,防静电剂,纺织助剂类可透过薄膜转移到油墨里,使油墨软化。
针对产生的原因,找到解决办法:
1.选择恰当的稀释剂;
2.印刷物一定要冷却;
3.收卷压力要小,收卷量,堆积重量要小;
4.长期保存时保持压力较小状态(例如纵向堆积);
5.在冬季生产的薄膜增塑剂的添加量大,不能在夏季使用,在薄膜的名字里要注明;
6.印刷前要根据包装物和包装构成选择恰当油墨。