一、质量是由客户决定的。

热缩膜印刷标签产品到客户手中，无论标榜的是印刷多么精细、套位多么精准、热收缩美观，但是，这些工厂说了不算，让客户感到"最满意的质量"。

二、质量不是增加成本，而是可以降低成本人们对质量认识的错误观念。

提高质量就是要提高成本。对于收缩膜印刷行业而言，不良率下降，成本就会下降：不需要花费检验、修正不良品的成本；没有不良品，节省材料更换、人工调整、机器折旧、电费；因不良品的减少而有更多生产机会；在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。

三、品质管理

品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。

四、品质三大控制

进料控制与库存品质管理进料控制的5R原则，5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。

1）适时 Right Time，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。

2）适质 RightQuality，购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。

3）适量 RightQuantity，采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。

4）适价 Right Price，用合理的成本取得所需材料。

5）适地 Right Place，从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。

五、品质管理与全员改善6S管理与品质。

6S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。

1）整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。

2）整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。

3）清扫（SEISO）：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。

4）清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为"3S"活动。

5）素养（SHITSUKE）：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯

6）安全（SAFETY）：按操作规程进行工作，避免事故的发生。

6S口诀：只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；

文章来源：云工厂